重庆厨房需要做防水吗

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家装防水工程，三分材料七分施工。由此可见，在材料的选择们也必须下功夫。那么，家装防水材料应该如何选择呢？接下来，小编就和大家一起来了解一下吧。

一、看包装
包装美观、大方，标明了商品名、执行标准、保质期及厂家名称、地址、联系方式的，特别是经保险公司承保的，一般都是正规防水厂家的产品，放心购买。小厂是舍不得花钱在外包装设计和制作及产品质保上的！

二、看说明书
包装上标注得越详细，证明厂家越严谨，越值得信赖。
三、根据部位选择材料
1、地下室：所有背水面的防水，都应选择刚性防水材料。
2、屋面顶：应“刚柔结合”，先将基层抹平实，再用柔性防水材料施工（例如卷材、K11高柔型），其表面还应采用高性能砂浆防水剂搅拌水泥砂浆或混凝土做保护层。

3、室内防水
（1）涉及得较多的部位为厨房、卫生间、淋浴间、阳台、露台。
（2）地面宜采用柔性防水+材料，例如K11柔韧型，具有一定的拉伸延展性，能应变基层的细微变形，保持很长时间的防水有效性。
（3）墙面宜采用偏刚性的防水材料，例如K11通用型/超级防水/高性能砂浆防水剂，既能阻止飞溅流水渗透墙面，且不影响瓷砖粘贴的牢固程度。
总之，要想做好家装防水工程，选好材料很关键，市面上防水材料众多，各位朋友在选择防水材料的时候一定要擦亮眼睛。

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防水层一旦出现开裂的情况，就会对防水质量产生影响，甚至会需要进行返工处理。要想避免防水层出现开裂的现象，我们就必须先找到防水层开裂的原因，那么，导致防水层开裂的真正原因是什么呢？

1. 防水材料选择不当

防水材料因其防水原理的不同，其特性有较大差异，也使得不同的防水材料具有不同的适用范围。

2. 阴角、管道口等节点部位处理不当

阴角，即墙地面交界处，防水施工时，该部位防水浆料容易产生堆积，导致防水层过厚而在干固过程中出现开裂，另外阴角部位因建筑自身沉降等原因存在应力集中而进一步容易导致防水层开裂；
管道口即下水管道与地面交界处，该部位防水浆料也容易产生堆积，同时因下水管道的不固定，存在轻微晃动，而易导致防水层开裂。为了避免阴角、管道口等节点部位的防水层出现开裂，应在防水施工前，采用水不漏进行倒圆角处理。

3. 单遍涂刷过厚
防水施工必须遵循“薄刷多遍”的原则，单遍涂刷过厚易导致防水层表面干固快，而内部干固慢，防水层因里表干固收缩不一致而出现开裂。

实际施工时，部分师傅一味地追求效率，将搅拌好的浆料一次性倒至地面，然后再用滚涂或者毛刷摊开，这种工艺极易导致防水层涂刷过厚而最终出现开裂。

4. 基层处理不当

防水施工前应检查基层，确保基层干净、坚硬、无裂缝等。如基层有灰尘或强度较差，会导致防水层与基层粘附不牢，最终使得防水层出现起壳、开裂问题；

如基层存在裂缝，应在防水施工前采用水不漏进行裂缝修补，否则随着基层裂缝的延展而导致防水层出现开裂。

以上就是导致防水层开裂的主要原因，各位朋友在做防水施工的过程中，一定要注意避免出现以上问题。

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　良好物理性能，简便的施工方法和可在潮湿基层上施工等特点，让聚合物水泥防水涂料(简称JS防水涂料)上世纪末至本世纪初就得到迅速的发展和大范围的推广应用。然而，近几年该类产品却出现了大的质量隐患，给许多建设单位和管理部门留下其不良的印象从而开始持怀疑态度，新产品问世不到十年就面临与劣质淘汰产品为伍的尴尬境地，令人感到惋惜，其中的原因除了市场低价竞争厂家有意牺牲质量和施工过程监管不力放任偷工减料泛滥之外，还与此产品应用不当和许多业内人士对此产品存在认识误区有关。
1、对胶乳的选择和配料比的认识误区
JS防水涂料的基本原理是以合成高分子聚合物胶乳改性以水泥和石英砂为主要成份的无机胶凝材料，所形成的涂膜在基本保持水泥胶凝材料的高强度、强耐水性的特性基础上，尽可能提高其柔性(即延伸率)。同时聚合物胶乳也带来了负作用，即硬度的下降和长期耐水性及耐老化性能的减弱，其负作用大小与所用胶乳的种类和掺量密切相关(即胶乳的改性能力)，目前市场上用于JS涂料胶主要有两类——聚丙烯酸酯胶乳和聚乙烯-醋酸乙烯酯胶乳。前者的改性能力优于后者，达到相同性能的用量前者亦显著少于后者，其负作用亦明显小于后者。但大多数人错误的认为JS涂料应该是胶乳用量越大越好，在选购不同厂家产品时以相同价格为准比较厂品的胶乳用量大而选之。因此，有些厂家或商家为了表明其产品胶乳用量大，就把购进的胶乳原料掺水后再配制JS涂料，其产品质量与真正的JS涂料相去甚远，有甚者，有些施工队伍在低价承包防水工程后，就采用市购的聚醋酸乙烯酯胶乳(俗称白乳胶)或聚乙烯醇胶水(俗称107胶水)掺配后施工，其后果不堪叙述，严重地损坏了JS涂料的声誉。目前建筑工程上大量使用的JS涂料中，真正采用聚丙烯酸胶乳的不到10%，这是JS涂料滑入“低劣”产品行列的主要原因。
2、对分类使用认识不足
JS防水涂料的延伸率大小与胶乳的用量大小直接相关，但胶乳掺量的大小又直接影响到涂层的长期耐水性，为了解决这一矛盾，工程规范和产品标准的技术处理是将JS涂料分为两种类型，Ⅰ型为胶乳用量较大，延伸率要求达到200%以上，用于间歇性浸水的工程部位(如屋面、外墙面等)，以满足其变形较大的要求。Ⅱ型为胶乳用量略少，延伸率只要达到80%，以满足变形较小却有长期耐水性要求的工程部位(地下室、厕浴间等)，但在许多工程中没有区分使用，从地下室到屋面均使用一种类型，Ⅰ型或Ⅱ型、不但达不到预期效果还有不少质量隐患，令人失望。
3、涂层厚度与施工遍数的关系
再好的防水涂料也得有的涂层厚度作为质量确保，在《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规范》中，JS涂料的基本厚度要求为1.5～2.0mm。而在实际工程的设计和施工监控中往往只注意施工遍数却忽略涂层厚度的把关，经常看到一些设计图纸只标明“采用JS防水涂料几涂几布”却不注明厚度要求。现场管理也只关心涂刷了几遍。给一些缺乏诚信的施工队伍钻了空子，将涂料加水兑稀后，比设计要求多涂一到二遍还得到现场管理人员的赞许，在低价承包到工程后还能挣到不菲的利润，性能再的产品也经不起如此的伤害。
4、忽略了现场拌和状态对涂膜性能影响的重要性
JS涂料为双组分产品，实际上是把产品生产的一道工序——拌和分相，留给了现场施工队完成。
孰不知，双组分产品拌和分相状态对涂膜性能的形成是至关重要的，加之JS涂料为粉-液双组分不如其它液-液双组分产品的拌和分相容易，虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法，但许多施工队伍拌和过程是敷衍了事，有的甚至没有专用的搅拌器，现场找根棍子手工搅和搅和。少数人知道“分相终点”的判断和掌握，使成型的涂膜性能因为拌和分相的不而大打折扣。
5、对拉伸强度的认识误区
在JS涂料的产品标准中对涂膜拉伸强度要求分别为Ⅰ型≥1.2MPa，Ⅱ型≥1.8MPa，不少人误认为拉伸强度越高越好，其实不然，在JS涂料的拉伸性能试验方法中，有一个标准养护7天后进行50℃加热养护24h的过程，许多涂料产品是在50℃热养护过程中因增塑剂挥发迁移而使得拉伸强度快速增长，说明这些产品在暴露使用中热老化的性能变化很快，寿命不长。因此，对于拉伸强度异常高的产品应引起警觉，时，可做热老化保持率试验。而不是片面地认为拉伸强度越高越好。
6、随意设置胎基位置
在一些工程的节点细部为了避免应力集中增设胎基层以扩延分散应力减少涂层开裂现象。因此胎基位置的设置直接影响到使用效果，应该是胎基越靠近基层越能达到分散应力的作用，而实际上，许多工程随意设置胎基位置无人过问，以设置在涂层中部为多，有些工程将胎基铺设在涂层表面，笔者曾在一个工地发现这一现象后问施工人员为何把胎基露在表面?工友答曰：“便与发包方结算胎基的钱”，令人啼笑皆非。